PAM三腔絮凝加药装置采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。

 　PAM三腔絮凝加药装置结构组成：
　　1)、料斗
　　由不锈钢板焊接而成，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。
　　(2)、干粉投料器
　　投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
　　(3)、进水系统
　　进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：
　　进水为0.1~0.6MPa，一般为自来水。
　　a、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。
　　b、流量计：本件为转子流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所需配制药液量大5～15%。
　　c、混合器：混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，其上有一个可调的衬垫，调节衬垫可使水流与PAM干粉达到混合效果。
　　(4)、支架
　　由方钢制成，固定于溶液箱盖板上，用来支撑定量投加器及进水系统。
　　(5)、搅拌机与溶液箱系统
　　溶液箱的有效容积为3000L，它分成三个小室和一个贮药室，三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，个室为预制部分，后两段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通，室满后，流入第二室，依此类推，后进入贮药室内，贮药室内有四个液位传感器，液位为紧急停干粉投料器并停止进水，第二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水，到第三液位(低位)时投料器开始进料并进水，至第四液位(低位)时，停计量泵，待溶液恢复到第三位时重新开计量泵。其中位与低位时，都会报警，提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。
　　每个小室内均设有排空管道，室还设有溢流管道。
　　(6)、电控系统
　　控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档，当打至“手动”时，相应部分可由人工控制;打至“自动”时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修